影響鋯合金焊接質量的因素和注意事項：

1.在大量焊口焊接預制階段，需要設置專門的封閉式潔凈場地，并嚴格控制環境的粉塵污染和空氣濕度，例如進入施工場地須換穿干凈的勞保鞋等措施，以確保焊接環境的潔凈。在室外安裝環境下，制作臨時操作室，達到潔凈條件。

2.加強對焊接接頭坡口、坡口兩側70mm范圍內及焊絲表面清潔度的要求，是保證焊接質量的重要因素。

3.鋯合金焊接過程中，氣孔是.容易產生的缺陷。氣孔多集中在融合線、焊縫中心線附近。防止焊接氣孔缺陷產生.關鍵的環節就是加強對焊接環境潔凈度、濕度的控制及加強坡口、焊材表面的清理，提高焊縫區高純氬的內外保護質量。

寶雞鈦合金鑄造

4.焊接裂紋傾向

由于鋯合金熱膨脹系數低，熱變形量以及相變時產生的體積變化均很小，本身硫、磷、碳等雜質含量很低，焊接過程中沒有形成裂紋的明顯趨勢。但當焊接過程焊縫吸收一定數量的氧、氮、氫氣體雜質時，焊縫及熱影響區的性能將變脆，如果焊縫在組對等環節有應力存在，將會產生焊接冷裂紋。同時，氫原子具有向較低溫度的熱影響區內的高應力部位擴散及聚集的性能，促使這些部位形成較為薄弱的環節，因此可能導致焊接延遲裂紋的產生。

5.在焊接試驗中，應選用了焊接線能量低，便于進行焊縫氣體保護的手工鎢極氬弧焊；利用較大口徑的焊槍噴嘴和焊縫外表面保護托罩及管道內部充氬的方式進行空氣隔離，以達到焊縫不被氧化和吸收有害氣體的目的。

6.焊接材料的選擇

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鋯合金焊接采用的填充焊絲應依據與母材成分相匹配的原則來選擇。焊絲表面不得有重皮、裂紋、氧化現象及金屬或非金屬夾雜物等缺陷存在。焊絲在使用前應進行清洗，并干燥。

常用鋯合金母材對應焊絲牌號(AWS)

UNS R60702 ERZr2

UNS R60704 ERZr3

UNS R60705 ERZr4

7.保護氣體的選擇

鋯合金鎢極氬弧焊采用純度不得小于99.999%的高純氬，其雜質含量符合GB/T4842現行標準的要求。由于對焊接保護氣體純度的極高要求，所以焊接過程需要連續充氣，中途不能中斷，否則需重新置換充氬。因而，使用普通的單瓶氬氣直接供氣的方法不能滿足保護要求，需要將多瓶氬氣串聯增加供氣能力，通過分氣缸滿足多個焊工同時作業。寶雞鈦合金鑄造